1. 工程概況
a) 工程名稱：××××
b) 工程地址：××××
某公司1＃、2＃廠房材料檢測為Q235材質不符合設計圖紙Q345材質要求。經研究，對現有結構進行加固處理，施工單位上報加固方案及工期進度表并按照加固方案進行。
2. 鋼結構工程加固方案編制依據
相關鋼結構設計及加固方案
《鋼結構工程施工及驗收規范》
《鋼結構工程質量檢驗評定標準》
《鋼結構加固技術規范》
3．施工組織及部署
我公司組織一批技術過硬的團隊對本工程進行結構加固，包括有經驗的技術員，安全員及焊工。
3.1施工力量
加固材料由我公司車間制作、專業的鋼結構安裝隊負責加固、項目經理部統一指揮?，F場施工管理機構如下：
項目經理：1人
項目副經理：1人
項目技術負責人：1人
施工隊長：1人
質檢員：1人
材料員：1人
安全員：2人
現場鋼結構加固人員：15人
3.2臨時設施
根據建設單位提供的場地，進行臨時設施的布置，主要是構件的擺放與工具的擺放。
4．施工準備
4.1具體準備工作如下：
1. 做好加固材料的準備，熟悉加固圖紙，領會加固意圖，編制詳細的施工工藝及技術安全措施，并落實到每個人。
2. 按施工要求，配置有關施工機械、設備。
3. 開工前，項目經理部對加固人員進行思想教育，對質量、工期、安全等進行全面貫徹。
4. 現場需接通380V和220V電源，計算出所需要足夠的電源線，作好各分配電箱的工作。
5．鋼結構加固方法及工藝
5.1加固材料材質為Q235B
5.2加固方法
5.2.1現采用負荷狀態下進行加固，加固前做好安全措施，如安全帽、安全帶、腳手架、吊籃等。
5.2.2加固環境應滿足以下條件：
1、本工程加固的鋼板≦30mm，室外溫度應大于－15攝氏度；
2、室外濕度應≦80％；
3、用氣體保護焊時風速≦2m/s，焊條焊時風速≦10m/s。
5.2.3加固工藝：
1、加固材料由生產車間進行下料、拋丸除銹、油漆。材料保證材質與尺寸的準確。
2、根據現加固方案，盡量避免立焊和仰焊，多采用平焊，焊接材料宜采用E50XX系列。
3、被加固件上（如鋼梁）有檁條及連接板的，先用纜風繩固定被加固件，然后卸掉檁條，并把檁條放置好；然后割掉檁托板，打磨被加固件，待打磨光滑后方可進行加固施焊。
加固完成后焊接檁托板，注意檁托板尺寸，保證屋面檁條在同一坡度。
4、焊接時將加固件與被加固件沿全長互相壓緊（可用焊接用大力鉗），可用20～30mm的間斷300～500mm焊縫定位焊接后，再由加固件端向內分區段（每段不大于70mm）施焊所需要的連接焊縫，依次施焊區段焊縫應間歇2～5min。對于截面有對稱的成對焊縫時，應平行施焊；有多條焊縫時，應交錯順序施焊；對于兩面有加固件的截面，應先施焊受拉側的加固件，然后施焊受壓側的加固件。對于鋼梁的加固要有臨時支撐（如腳手架、撐桿），防止鋼梁受熱變形而倒塌。加固焊接必須符合加固圖紙要求及《建筑鋼結構焊接技術規程》。
6、現場安全防護及措施
本工程加固安全防護措施非常重要，本公司配備了必要的安全要素。
6.1進入施工現場必須佩戴安全帽；
6.2高空作業人員必須配備安全帶；
6.3需要臨時支撐時必須搭設腳手架進行支撐，搭設規范參《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》；
6.4對施工人員進行安全教育與安全技術交底；
6.5注意安全用電，作好一機一閘一箱，現場設備、電線均有專職電工操作，經常進行檢修、保養，發現問題立即進行修理，排除障礙.
6.6施工現場設有專職安全員，負責安全檢查，查險情，查隱患，發現問題及時與有關人員研究解決，保證安全生產。
客服1 
客服2 