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      技術知識

      煙臺粘鋼加固施工方案

      作者: 發布時間:2022-04-06 18:48:02點擊:7760

      信息摘要:

      1.工藝概況 粘鋼加固是在砼受力構件的表面用建筑結構膠粘貼鋼板或角鋼,...

            1.工藝概況


            粘鋼加固是在砼受力構件的表面用建筑結構膠粘貼鋼板或角鋼,使鋼板或角鋼與砼牢固地形成一體共同受力,以達到加固補強目的。此項施工具有工藝簡便,施工周期短,技術先進可靠等特點。


             本加固法適用于承受靜力作用的一般受彎構件、受拉構件及剪力墻的開洞加固。


            2.施工流程


             定位放線——基層處理(砼面、鋼件)——預貼——配制結構膠——構件卸荷——涂膠(砼面、鋼件)——粘貼、加壓——固化、養護——檢驗、驗收——防腐、粉刷


            3.操作要點


              3.1 定位放線


              首先熟悉圖紙,明確加固范圍及部位,然后在構件上彈線,標出粘貼位置的輪廓線,并在此基礎上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區,如圖1。

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            3.2 基層處理


            3.2.1砼面層處理:對砼構件粘合面,先用硬毛刷沾高效洗滌劑,除去其表面油污后用清水沖洗,再對粘合面用金剛石角磨機進行打磨,除去2—3mm厚表層(如有裝飾物或面層,先將其鏟除),直至完全露出新的砼面,用無油壓縮空氣吹去粉塵,或清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。


            3.2.2鋼件處理


             用平砂輪將鋼板粘貼面打磨.打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直(視情況一般沿長向打磨,打磨方向見圖2).然后用脫脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。


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              3.3鋼件加工、制作


            被貼鋼件應按照設計尺寸準確下料〈還應結合現場實際情況),對于需加脹栓或螺栓部位,可采用臺鉆或磁力鉆對鋼件成孔,成孔一定要符合設計圖紙及有關技術規定。


            3.4預貼


            鋼件、砼面處理經驗收合格后預貼,預貼時鋼件與砼面應吻合,并與粘貼線〈見定位放線〉吻合,對有設脹栓或螺栓處,可對砼面成孔,成孔符合相應要求,并用無油壓縮空氣丙酮清孔。如預貼不合格(不完全吻合)可進行人工處理,處理方法有兩種:一種對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨,并對經剔鑿產生的凹凸處用高強樹脂砂漿修補,使其完全吻合。另-種對偏差不大的,可直接采用高強樹脂砂漿修補,使其完全吻合。預貼時應考慮到膠層厚度。 


            3.5配制結構膠


            3.5.1建筑結構膠一般有多種化學組份調配而成,使用前應進行現場質量檢驗,合格后方能使用。按產品使用說明書規定及試驗配比規定配制。其具體調制如下:首先要測定粘貼面積,并計算出各組份的用量(要求每次配膠重不超過10kg〉。如需要更多膠,需分開配制,以保證攪拌均勻。結構膠使用前必須先把各組份分別在包裝桶內攪拌至均勻〈因為結構膠在經-段時間停放及運輸過程中容易出現分層離析現象,所以事先必須各自攪拌均勻〉,然后另取一個容器把用量較多的組份〈主要成份〉按比倒稱量,倒入容器后,再把另組份分別稱量,混合在一起,用轉速為100-30Or/min軸式攪拌器攪拌,每臺攪拌器至少配備3—4個攪拌葉片〈應每組份配制一個,攪拌時另行配置〉,攪拌時應同一方向攪拌,防止氣泡的產生。攪拌后的膠內要無硬塊且顏色均勻,約10-15min后觀察無單組份條塊,呈現粘稠狀即可。


            3.5.2建筑膠粘劑的固化一般受自身,構件和環境溫度限制。一般溫度越高,固化周期越短:溫度越低,固化周期越長。施工時一定要注意測量當時的溫度,若溫度低于建筑粘劑規定使用溫度(詳見各建筑膠粘劑使用說明書),就應采用紅外線燈、碘鎢燈、電暖器等人工加溫措施。


            3.6卸荷


            為了減輕和消除粘貼鋼件后應力、應變滯后現象,粘貼前宜對構件適量卸荷,一般采用千斤頂頂升方式卸荷;對于承受均布荷載的構件,應采用多點頂升,頂升噸位以頂面不出現裂縫(亦可計算,由位移來確定〉為準。見圖3。

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            3.7涂膠、粘貼、加壓


            3.7.1涂膠、粘貼


             基層經檢驗驗收合格后,方可進行粘貼。膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面,要用力薄薄抹一層。鋼板表面涂抹厚度應1-3mm,中間厚邊緣薄為宜,然后將鋼件貼于預定位置。若是立面站貼,為防止流淌,建議加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼件后,可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼件,如無空間聲或膠沿鋼件四周溢出,表示巳粘貼密實。否則應剝下鋼件,補膠重新粘貼。


            3.7.2固定與加壓


            鋼件粘貼好后立即用特制u型夾具夾緊(見圖4〉?;蛴媚緭?、鋼頂撐〈見圖5〉,壓力保持為0.05-0.1MPa,以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。若用膨脹螺栓固定,膨脹螺栓一般是鋼件的附加錨固,其埋設孔洞應與鋼件一道于涂膠前配鉆預留。

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           3.8固化養護


          不同建筑膠粘劑在不同環境溫度下固化,以JGN型膠粘劑為例。此膠結劑在常溫下固化,保持在20℃以上,24小時即可拆除夾具或支撐,3天后方可受力使用。若低于15℃,就應采用紅外線燈、碘鎢燈、電暖器等人工加溫措施。固化期中不得對鋼件有任何擾動。


            3.9檢驗和驗收


             撤除臨時固定設備后,用小錘輕輕敲擊鋼板,從音響判斷粘接密度。如錨固區粘結面積少于90%,非錨固區粘結面積少于70%,則此粘結件無效,應拆除重新粘結。驗收時應會同監理、設計和總包方共同進行并對結果予以確認。


            3.10防腐和粉刷


             粘鋼加固鋼件,應按設計要求防腐處理??稍阡摷砻娣鬯⑺嗌皾{保護,如鋼件面積較大,為了有利于砂漿粘貼,可粘一層鐵絲網或一層豆石,并在抹灰時涂刷一層混凝土界面劑。水泥砂漿的厚度:對于梁不應小于20mm,對于板不應小于15mm。


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